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銑床數控系統
數控系統
630MA/620MA數控系統為數控銑床專用控制系統，該系統應用32位高速CP窗理U、超大規模可(kě)編程集成芯片構成控制核心,μm級精度控制，800x600化器點陣TFT真彩液晶顯示,中文(wén)操作界面，操作簡單直觀。
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630MA/620MA數控系統為數控銑床專用控他森制系統，該系統應用32位高速CPU、超大規模可(kě)編程集成芯片匠是構成控制核心,μm級精度控制，800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文(wé影場n)操作界面，操作簡單直觀。具有U盤管理功能，便于參數和(hé)程序議又的導入導出，以及系統軟件升級。系統可(kě)配置17位或23位絕對編碼間中伺服驅動(dòng)器(qì)以及普通(tōng)2500線交秒現流伺服驅動(dòng)器(qì)或三相步進驅動(dòng)器(qì)。通(tō分就ng)過編程可(kě)以實現主軸分度，凹槽加工循環指令，自動(dòng)刀具內鐵測量，直線角度編程功能，鑽孔循環功能，刀尖半徑補償，圖形仿真，主軸準停定位錯可，手輪模拟功能,快速定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、攻輛些絲循環、深孔鑽循環、镗孔循環、跳轉循環加工、固定複合循環加工、鏡像加工、坐請比例縮放加工、變頻主軸控制/伺服主軸控制、擴展輸入輸出口控制等功能。系統具有河機刀具長度補償和(hé)刀具半徑補償功能。同時具有B類用戶宏程序功能以及自動(d件問òng)模式下通(tōng)過手搖手輪方式進行試運行校(xiào)驗程序等高端子你功能，以及通(tōng)過U盤進行DNC超大文(wén)件加工功能，具有很高月麗的性價比。
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銑床數控系統的産品參數：
630MA/620MA銑床數控系統 功 能 描 述 規 格 指 标 控制軸 控制軸數 4軸 （X、Y、Z、A）或3軸(X、Y、Z) 聯動(dòng)軸數 4軸4聯動(dòng) 或 3軸3聯動(dòng) 輸入指令 最小設定單位 X：0.001mm Y：0.001mm 好黑; Z：0.001mm A：0.001mm&n亮國bsp; 最小移動(dòng)單位 0.001mm 最大指令值 ±99999.999mm 進給 最大移動(dòng)速度 60000mm/min 自動(dòng)加減速 直線，前加減速 進給速度倍率 0～150% 快速速度倍率 Fo～100%,Fo由參數設定 手動(dòng) 手動(dòng)連續進給 X,Y,Z,A:手動(dòng)進給速度按鍵設定 返回機床零點 三種回零：方式B（Z脈沖中斷方式），方式C（回零定位開關(gu志玩ān)），方式A（回浮動(dòng)零點） 絕對式編碼器(qì)方式：不需要回零 返回程序零點 快速回加工起始點 單步增量進給 進給當量0.001mm,0.01mm,0.1mm，1mm 手輪進給 倍率：x1,x10,x100；軸選：X，Y，Z，A；按鍵或外木務部輸入口選控倍率和(hé)軸選 插補 定位，插補功能 直線、圓弧、螺旋線、攻絲循環、鑽孔循環、镗孔循環等固定循環功能 存儲 程序存儲容量 大容量，2M Byte / 8M Byte 存儲程序個(gè)數 480個(gè) 參數存儲 參數恢複，備份，恢複出廠值，參數U盤導入導出 編輯 方式一：全屏字符編輯 插入，修改，删除，複制； 方式二：字段輸入編輯 方式一編輯模式适用于宏程序編輯； 顯示 液晶顯示 8英寸，TFT真彩顯示 位置，程序，刀補，報警，診斷，參數，設置，U盤 顯示内容豐富，直觀 U盤功能 程序導入導出 有 參數導入導出 有 系統U盤升級 有 串口通(tōng)訊 RS232 19200bps，用于程序的輸入輸出以及系統升級 M，S，T機能 輸入口 40路(lù)開關(guān)量，光電隔離(lí)輸入 輸出口 32路(lù)開關(guān)量輸出（OC輸出） 主軸功能 變頻器(qì)模拟量控制（0～10V），倍率範圍0～150%；土話 M41～M44 四檔位控制； 伺服主軸控制（速度控制和(hé)位置控制切換） 主軸定位換刀控制 刀具功能 刀位号：T01～T32（具有刀具編碼方式）； 刀補号：01～32； 運行中修整刀補值； 程序控制動(dòng)态刀補補償功能； 拉刀和(hé)松刀控制（按鍵控制或外接按鈕控制） 輔助T功能 有，特定T代碼執行特定子(zǐ)程序 輔助M功能 有，特定M代碼執行特定子(zǐ)程序 MDI方式 快捷MDI方式 在位置界面(絕對坐(zuò)标或相對坐(zuò)标)下直接輸入要上就執行的程序段，推薦用戶使用此模式。 傳統MDI輸入方式 進入MDI輸入界面，按字段輸入 補償機能 補償功能 刀具補償長度補償、刀具半徑補償、反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償歌他 固定循環功能 G73 高速深孔鑽循環 G74 左旋攻絲循環 G76 精镗循環 G80 固定循環注銷 G81 鑽孔循環（點鑽循環） G82 鑽孔循環（镗階梯孔） G83 排屑鑽孔循環 G84 右旋攻絲循環 G85 镗孔循環 G86 镗孔循環 G87 反镗循環 G88 镗孔，手動(dòng)退刀 G89 镗孔循環 G93 攻絲循環（需要接主軸編碼器(qì)） 信号跳轉機能 G31 進給運行中遇信号跳轉 段平滑過渡 G61，G64 程序段自動(dòng)速度過渡功能，過渡曲線自動(dòng)動(d著什òng)态調整 無限、有限循環功能 M92 程序或部分程序段進行無限次循環加工或有限次循環加工 程序條件跳轉機能 M91 根據外部條件信号，跳轉到程序的不同指令流程執行。 擴展輸出口控制 M20,M21,M22 擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制 外部條件等待機能 M01 等待外部有效信号輸入，超時報警 刀庫回零功能 M18 實現刀庫回到初始刀位（1号刀位） 主軸定位功能 M19 實現伺服主軸回零定位 伺服主軸控制 M26,M27,M28 進行伺服主軸旋轉速度和(hé)方向設定 其他功能 X軸鏡像功能 有 Y軸鏡像功能 有 潤滑功能 持續潤滑、間歇潤滑 計時功能 開機加工計時 計件功能 單次開機計件和(hé)累計加工計件 運行、暫停、報警狀态指示燈功能 有 外部開關(guān)信号啟動(dòng)、暫停程序運行 有 診斷顯示 輸入口狀态 有 輸出口狀态顯示和(hé)控制 有，在診斷界面中可(kě)對輸出口進行開關(guān)控制 軸移動(dòng)脈沖數 有 主軸編碼器(qì)線數 有 主軸模拟量電壓 有 輸入口接線和(hé)端口定義 有 輸出口接線和(hé)端口定義 有 安全機能 正、負方向硬件限位 有 正、負方向軟件限位 有 緊急停止 有 用戶自定義報警 有，兩路(lù)自定義報警輸入 調試機能 單段運行 有 機床鎖功能 手輪試運行功能 高級功能 手輪試運行調試功能 有，通(tōng)過搖手輪控制自動(dòng)運行速度，以校(x水白iào)驗程序 用戶宏程序 有，B類宏程序 驅動(dòng)器(qì)接口 全數字交流伺服 控制方式－：“方向+脈沖” 或三相混合驅動(dòng)器(qì) 控制方式二：“雙脈沖模式” 控制方式二：“MII”
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630MA/620MA數控系統為數控銑床專用控制系統，該系統應用32位吧木高速CPU、超大規模可(kě)編程集成芯片構成控制核心,μm級科個精度控制，800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文(wén不中)操作界面，操作簡單直觀。
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