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21TA車(chē)銑複合數控系統
車(chē)床數控系統
21TA車(chē)銑複合數控系統為佛山微控工業(yè)自動(dò喝上ng)化科技有限公司自主研發的普及型數控系統。本系統采用32位玩票高性能CPU和(hé)超大規模可(kě)編程器(qì)件FPGA，實時控制和路文(hé)硬件插補技術(shù)保證了系統μm級精準度下的高效率，村我可(kě)編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大。本系統可(站答kě)控制5個(gè)進給軸、2個(gè)模拟主軸，1ms高速插補購開，0.1μm控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和(hé)表面質量。
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功能特征
控制軸數：5進給軸，兩個(gè)模拟主軸;
聯動(dòng)軸數：5軸;
适配伺服主軸可(kě)實現主軸連續定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工
8.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
用32 位高性能CPU 和(hé)超大規模可(kě)編程器(qì)件FPG行說A
56M用戶儲存空間
實時全方位自診斷功能，實時顯示系統各種狀态
每分鐘進給、每轉進給
公制、英制輸入方式
機床回參考點
快速倍率：F0、25%、50%、100%共四級實時修調
進給倍率：0～150%共十六級實時修調
1路(lù)主軸編碼器(qì)反饋，主軸編碼器(qì)線數可(kě計雪)設定(100p/r～5000p/r)
編碼器(qì)與主軸的傳動(dòng)比：(1～255):(1～255)哥錯
主軸轉速：可(kě)由S代碼或PLC信号給定，轉速範圍 0r/min～99些森99r/min
主軸倍率：50%～120%共8級實時修調
主軸恒線速控制
插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、剛近東性攻絲
自動(dòng)倒角功能
ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐(zuò)畫很标、絕對坐(zuò)标和(hé)混合坐(zuò)标編程
程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子(zǐ)程序嵌套
各軸獨立反向間隙補償、記憶型螺距誤差補償* 刀具長度補償
刀尖半徑補償(C型)、刀具磨損補償、刀具壽命管理
對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動(dòng)對刀
刀偏執行方式：修改坐(zuò)标方式、刀具移動(dòng)方式
各軸最大速度、加減速獨立設置
主軸恒線速控制
螺紋功能
柔性攻絲/剛性攻絲
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查
中英文(wén)頁面切換
顯示實時時間、加工件數、加工時間等信息
各種插補指令功能及M、S、T功能等
數據備份與恢複、升級功能
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功 能
描 述
規 格 指 标
控制軸
控制軸數
4軸、3軸 、2軸（由用戶訂購時指定）
聯動(dòng)軸數
4軸，3軸，2軸
輸入指令
最小設定單位
X：0.001mm Y：0.001mm Z：0.001mm A：0.001mm
最小移動(dòng)單位
0.001mm
最大指令值
±99999.999mm
進給
最大移動(dòng)速度
60000mm/min
螺紋導程
0.0001mm～500.000mm
自動(dòng)加減速
直線，前加減速
進給速度倍率
0～150%
快速速度倍率
Fo～100%,Fo由參數設定
手動(dòng)
手動(dòng)連續進給
X,Y,Z,A；手動(dòng)進給速度按鍵設定
返回機床零點
三種回零：方式B（Z脈沖中斷方式），方式C（回零定位開關(g習員uān)），方式A（浮動(dòng)零點）
返回程序零點
快速回加工起始點
單步增量進給
進給當量0.001mm,0.01mm,0.1mm，1mm
手輪進給
倍率：x1,x10,x100；軸選：X，Z，Y；按鍵或外部輸入口選自不控倍率和(hé)軸選
插補
定位，插補功能
直線、圓弧、螺紋循環、攻絲循環、鑽孔循環、外圓、端面複合循環等功能
存儲及編輯
程序存儲容量
大容量，2M字節
存儲程序個(gè)數
480個(gè)
程序編輯
插入，修改，删除，複制
參數存儲
參數恢複，備份，恢複出廠值，參數U盤導入導出
顯示
液晶顯示
8．4英寸，TFT真彩顯示
位置，程序，刀補，報警，診斷，參數，設置，U盤
顯示内容豐富，直觀
U盤功能
程序導入導出
有
參數導入導出
有
系統U盤升級
有
M，S，T機能
輸入口
40路(lù)開關(guān)量，光電隔離(lí)輸入
輸出口
32路(lù)開關(guān)量輸出（OC輸出）
主軸功能
變頻器(qì)模拟量控制或S1～S4檔位控制；主軸模拟量輸出倍率可(k匠城ě)調0～150%；
刀具功能
刀位号：T01～T08，刀補号：01～16；電動(dòng)刀架，排刀刀架或專見樹用刀架；運行中修整刀補值；程序控制動(dòng)态刀補補償。
輔助T功能
有，特定T代碼執行特定子(zǐ)程序
輔助M功能
有，特定M代碼執行特定子(zǐ)程序
MDI方式
快捷MDI方式
在位置界面(絕對坐(zuò)标或相對坐(zuò)标)下直接輸入要執行的動男程序段，推薦用戶使用此模式。
傳統MDI輸入方式
進入MDI輸入界面，按字段輸入
補償機能
補償功能
刀具補償、反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償
固定循環功能
G90
外圓，内圓車(chē)削循環（圓柱面，圓錐面）
G94
端面車(chē)削循環（平面，錐面）
G75
切槽或割斷循環
G74
端面鑽孔循環
G73
封閉切削循環
G72
端面粗車(chē)循環
G71
外圓/内圓粗車(chē)循環
G70
精加工循環
G77
端面深孔加工循環
螺紋功能
G92
螺紋循環（直、錐螺紋，公、英制，單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角）
G76
螺紋複合循環
G32
單刀螺紋功能
G33
剛性攻絲循環
G34
變螺距螺紋功能
G35
端面螺紋功能
倒角功能
G01 I/K/R
45度角或圓弧角
信号跳轉機能
G31
進給運行中遇信号跳轉
段平滑過渡
G61，G64
程序段自動(dòng)速度過渡功能，過渡曲線自動(dòng)動(dò為讀ng)态調整
無限、有限循環功能
M92
程序或部分程序段進行無限次循環加工或有限次循環加工
程序條件跳轉機能
M91
根據外部條件信号，跳轉到程序的不同指令流程執行。
擴展輸出口控制
M20,M21,M22
擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制
外部條件等待機能
M01
等待外部有效信号輸入，超時報警
輸出自動(dòng)重複控制功能
M35
适用于自動(dòng)上下料的功能，檢測上料狀态，重複連續上離睡料
旋轉軸控制
M26,M27,M28
進行旋轉速度和(hé)方向設定，用于旋轉停止後快速定位分度
其他功能
卡盤功能
内卡、外卡，腳踏開關(guān)輸入和(hé)按鍵操作
潤滑功能
持續潤滑、間歇潤滑
計時功能
開機加工計時
計件功能
單次開機計件和(hé)累計加工計件
三位開關(guān)功能
有
運行、暫停、報警狀态指示燈功能
有
外部開關(guān)信号啟動(dòng)、暫停程序運行
有
診斷顯示
輸入口狀态
有
輸出口狀态顯示和(hé)控制
有，在診斷界面中可(kě)對輸出口進行開關(guān)控制
軸移動(dòng)脈沖數
有
主軸編碼器(qì)線數
有
主軸模拟量電壓
有
輸入口接線和(hé)端口定義
有
輸出口接線和(hé)端口定義
有
安全機能
正、負方向硬件限位
有
正、負方向軟件限位
有
緊急停止
有
用戶自定義報警
有，兩路(lù)自定義報警輸入
調試機能
單段運行
機床鎖功能
手輪試運行功能
有
高級功能
手輪試運行調試功能
有，通(tōng)過搖手輪控制自動(dòng)運行速度，以校(xià林現o)驗程序
用戶宏程序
有，B類宏程序
開放式PLC
有, 支持梯形圖和(hé)助記符兩種語言
驅動(dòng)器(qì)接口
交流伺服或三相混合驅動(dòng)器(qì)
控制方式－：“方向+脈沖”
控制方式二：“雙脈沖模式”
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脈沖型數控系統是佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限到學公司最新開發的經濟型數控系統，兩軸到四軸數控系統，16位輸入16位輸出，數北報控系統價格便宜。可(kě)以直接替換新代數控系統。
- 脈沖型數控系統
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多軸中文(wén)編程數控系統應用于非标設備改造的數控系統套裝，多軸中文(w店厭én)編程數控系統是在雙通(tōng)道系統的基礎上研制的總線産水但品。采用8.4″彩色LCD，具有6個(gè)進給軸、2個(g劇子è)模拟主軸、2路(lù)編碼器(qì)反饋、2路(lù)手脈。支持雙坐開主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架等多種應用，具備同步控制、混合控很機制、重疊控制、幹涉檢測等功能，可(kě)滿足雙通(tōng)道機床的應火體用需求。标配總線式伺服驅動(dòng)單元及多圈23位絕對式編碼器(qì)看拿的伺服電機，實現了1nm級位置精度、伺服參數在線配置及無檔塊銀哥機械回零。在效率提升、智能化應用、人性化操作、用戶二次開發等方面進行了大內鄉量得改進工作。
- 620TA多軸中文(wén)編程數控系統
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6TC中文(wén)編程車(chē)床數控系統為佛山微控工業(yè)裡動自動(dòng)化科技有限公司自主研發的普及型數控系統，具有英文(wé上美n)版和(hé)中文(wén)版編程。本系統采用32 位高性她愛能CPU 和(hé)超大規模可(kě)編程器(qì)件FPGA，實河遠時控制和(hé)硬件插補技術(shù)保證了系統μm級精度下的民什高效率，可(kě)編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大。6TA遠女中文(wén)編程數控系統可(kě)控制5 個(gè)進給軸、2快知 個(gè)模拟主軸，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了問和零件加工的效率、精度和(hé)表面質量。
- 6TC中文(wén)編程車(chē)床數控系統
