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3TA車(chē)床數控系統
車(chē)床數控系統
3TA車(chē)床數控系統采用32 位高性能CPU 和(hé)超大規模可(k通頻ě)編程器(qì)件FPGA，實時控制和(hé)硬件插補技術(shù)保證了系秒謝統μm級精度下的高效率，可(kě)編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強大如關。本系統可(kě)控制3個(gè)進給軸、1個(gè)模拟主軸說綠，1ms 高速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、那可精度和(hé)表面質量。
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采用16位高速CPU，硬件插補，0.001mm級精度，最高速度30m/min。又森
主闆采用多層線路(lù)闆，表貼元件，大規模可(kě)編程邏輯陣列，集成花做度高。
整機工藝結構合理，抗幹擾能力強，可(kě)靠性高。
完善的自診斷功能，輸入、輸出實時顯示，出現異常立即報警。
具有子(zǐ)程序及嵌套功能、刀補功能、坐(zuò)标系重設等。
屏幕為8英寸TFT彩色液晶顯示器(qì)。
全中文(wén)界面，菜單式操作，完整的幫助信息，詳細的參數說明，操作更方便費如易學。
2MB電子(zǐ)盤，**保存數據，出錯後可(kě)快速恢複。
I/O端口用戶可(kě)自行重定義。
RS232通(tōng)訊接口、USB接口，與PC機雙向通(t男錢ōng)訊，方便靈活。
系統軟件用戶可(kě)自行升級。操作分級管理，更安全，更科學。
宏程序功能，允許用戶自行設計新指令。
各軸獨立控制，輕松實現伺服、步進混用。
3TA車(chē)床數控系統優勢：
速度優勢：
最高快速移動(dòng)速度可(kě)達60m/min
最高切削速度可(kě)達30m/min
切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減速指數型
快速移動(dòng)：前加減速直線型、前加減速S型、後加減速秒上直線型、後加減速指數型
加減速的起始速度、終止速度和(hé)加減速時間由參數設
系統具有前瞻功能，最多可(kě)預讀15 段NC 程序，使小媽理線段插補高速平滑，适于零件加工
精度優勢
絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償，最大程度提高機加工精度
1ms高速插補，控制精度 1μm、0.1μm 可(kě)選，顯著提高也計了零件加工的效率、精度和(hé)表面質量。
接口優勢
用戶可(kě)自行編輯I/0邏輯控制，18輸入/18輸出，輸入信号明也可(kě)實現高低電平在線切換
PLC程序通(tōng)信下載
USB 可(kě)移動(dòng)U盤拷貝接口，可(kě)實現U盤DN訊花C功能、實現外接海量存儲器(qì)、可(kě)實現系統升級、參數、梯圖拷貝見睡/還原
RS232：零件程序、參數等文(wén)件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟自這件串口升級
可(kě)配外挂手輪或面闆式手輪
主軸變頻控制，進給軸脈沖控制
操作優勢
全屏幕編輯系統，在線修改刀補、參數等操作
二維刀具軌迹顯示，且圖形可(kě)任意放大、縮小、平移，圖形坐(zu山務ò)标系方向可(kě)更改
可(kě)實現多級密碼保護，如(rú)程序、參數、梯圖保護，方便現場管理笑請
兼容國内外主流數控系統指令代碼
主軸、進給、快速速度實時修調
任意程序段開始加工，任意刀具号開始加工
加工過程中，單段與連續随意切換
支持手輪試切功能
支持自動(dòng)對刀功能
支持程序/程序段/字檢索、修改、删除、複制、粘貼
可(kě)查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機床故障
支持幫助功能，可(kě)查看代碼意思和(hé)操作指引
支持在線編輯PLC
支持多PLC程序(最多20個(gè))，當前運行的PLC程序可(kě)坐那選擇
中英文(wén)界面切換
用戶自定義I/O
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功 能
描 述
規 格 指 标
控制軸
控制軸數
3軸，2軸（由用戶訂購時指定）
聯動(dòng)軸數
3軸，2軸
輸入指令
最小設定單位
X：0.001mm Z：0.001mm A：0.001mm
最小移動(dòng)單位
0.001mm
最大指令值
±99999.999mm
進給
最大移動(dòng)速度
60000mm/min
螺紋導程
0.0001mm～500.000mm
自動(dòng)加減速
直線，前加減速
進給速度倍率
0～150%
快速速度倍率
Fo～100%，Fo由參數設定
手動(dòng)
手動(dòng)連續進給
X,Y,Z,A；手動(dòng)進給速度按鍵設定
返回機床零點
三種回零：方式B（Z脈沖中斷方式），方式C（回零定位開關(gu商的ān)），方式A（浮動(dòng)零點）
返回程序零點
快速回加工起始點
單步增量進給
進給當量0.001mm，0.01mm,0.1mm，1mm
手輪進給
倍率：x1,x10,x100；軸選：X，Z，Y；按鍵或外部輸少他入口選控倍率和(hé)軸選
插補
定位，插補功能
直線、圓弧、螺紋循環、攻絲循環、鑽孔循環、外圓、端面複合循環等功能
存儲及編輯
程序存儲容量
大容量，2M字節
存儲程序個(gè)數
480個(gè)
程序編輯
插入，修改，删除，複制
參數存儲
參數恢複，備份，恢複出廠值，參數U盤導入導出
顯示
液晶顯示
8.4英寸，TFT真彩顯示
位置，程序，刀補，報警，診斷，參數，設置，U盤
顯示内容豐富，直觀
U盤功能
程序導入導出
有
參數導入導出
有
系統U盤升級
有
M，S，T機能
輸入口
32路(lù)開關(guān)量(NPN)，光電隔離(lí)輸入
輸出口
32路(lù)開關(guān)量(NPN)
主軸功能
變頻器(qì)模拟量控制或S1～S4檔位控制；主軸模拟量輸出謝煙倍率可(kě)調0～150%；
刀具功能
刀位号：T01～T08，刀補号：01～16；電動(dòng)刀架，排刀刀可黑架或專用刀架；運行中修整刀補值；程序控制動(dòng)态刀補補償。街花
輔助T功能
有，特定T代碼執行特定子(zǐ)程序
輔助M功能
有，特定M代碼執行特定子(zǐ)程序
MDI方式
快捷MDI方式
在位置界面(絕對坐(zuò)标或相對坐(zuò)标)下直接輸入要執行的程序段熱拍，推薦用戶使用此模式。
傳統MDI輸入方式
進入MDI輸入界面，按字段輸入
補償機能
補償功能
刀具補償、反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償
固定循環功能
G90
外圓，内圓車(chē)削循環（圓柱面，圓錐面）
G94
端面車(chē)削循環（平面，錐面）
G75
切槽或割斷循環
G74
端面鑽孔循環
G73
封閉切削循環
G72
端面粗車(chē)循環
G71
外圓/内圓粗車(chē)循環
G70
精加工循環
G77
端面深孔加工循環
螺紋功能
G92
螺紋循環（直、錐螺紋，公、英制，單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角）房村
G79/G78/G69
雙軸插補攻絲
G76
螺紋複合循環
G32
單刀螺紋功能
G33
剛性攻絲循環
G34
變螺距螺紋功能
G35
端面螺紋功能
倒角功能
G01 I/K/R
45度角或圓弧角
信号跳轉機能
G31
進給運行中遇信号跳轉
段平滑過渡
G61，G64
程序段自動(dòng)速度過渡功能，過渡曲線自動(dòng)動(d笑舊òng)态調整
無限、有限循環功能
M92
程序或部分程序段進行無限次循環加工或有限次循環加工
程序條件跳轉機能
M91
根據外部條件信号，跳轉到程序的不同指令流程執行。
擴展輸出口控制
M20,M21,M22
擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制
外部條件等待機能
M01
等待外部有效信号輸入，超時報警
輸出自動(dòng)重複控制功能
M35
适用于自動(dòng)上下料的功能，檢測上料狀态，重複連續上料校爸
旋轉軸控制
M26,M27,M28
進行旋轉速度和(hé)方向設定，用于旋轉停止後快速定位分度
其他功能
卡盤功能
内卡、外卡，腳踏開關(guān)輸入和(hé)按鍵操作
潤滑功能
持續潤滑、間歇潤滑
計時功能
開機加工計時
計件功能
單次開機計件和(hé)累計加工計件
三位開關(guān)功能
有
運行、暫停、報警狀态指示燈功能
有
外部開關(guān)信号啟動(dòng)、暫停程序運行
有
診斷顯示
輸入口狀态
有
輸出口狀态顯示和(hé)控制
有，在診斷界面中可(kě)對輸出口進行開關(guān)控制
軸移動(dòng)脈沖數
有
主軸編碼器(qì)線數
有
主軸模拟量電壓
有
輸入口接線和(hé)端口定義
有
輸出口接線和(hé)端口定義
有
安全機能
正、負方向硬件限位
有
正、負方向軟件限位
有
緊急停止
有
用戶自定義報警
有，兩路(lù)自定義報警輸入
調試機能
單段運行
機床鎖功能
手輪試運行功能
有
高級功能
手輪試運行調試功能
有，通(tōng)過搖手輪控制自動(dòng)運行速度，以校(xi妹嗎ào)驗程序
用戶宏程序
有，B類宏程序
驅動(dòng)器(qì)接口
交流伺服或三相混合驅動(dòng)器(qì)
控制方式－：“方向+脈沖”
控制方式二：“雙脈沖模式”
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脈沖型數控系統是佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司最新開劇器發的經濟型數控系統，兩軸到四軸數控系統，16位輸入16位輸出，數控系統價格便西這宜。可(kě)以直接替換新代數控系統。
- 脈沖型數控系統
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多軸中文(wén)編程數控系統應用于非标設備改造的數控系統套裝，多軸中文(姐見wén)編程數控系統是在雙通(tōng)道系統的基礎上研制的總線們小産品。采用8.4″彩色LCD，具有6個(gè)進給軸、2個(民哥gè)模拟主軸、2路(lù)編碼器(qì)反饋、2路(lù)手脈。支持雙那煙主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架等多種應用，具備同步子微控制、混合控制、重疊控制、幹涉檢測等功能，可(kě)滿足雙通(tōng)道機床票說的應用需求。标配總線式伺服驅動(dòng)單元及多圈23位絕對短城式編碼器(qì)的伺服電機，實現了1nm級位置精度、伺服參數在線配置朋高及無檔塊機械回零。在效率提升、智能化應用、人性化操作、用戶二次開發等方錯風面進行了大量得改進工作。
- 620TA多軸中文(wén)編程數控系統
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6TC中文(wén)編程車(chē)床數控系統為佛山微控工業(yè)自動(暗我dòng)化科技有限公司自主研發的普及型數控系統，具有英文(wén放謝)版和(hé)中文(wén)版編程。本系統采用32 位高性能CPU 和(書腦hé)超大規模可(kě)編程器(qì)件FPGA，實時控制和(hé)硬件插補技站身術(shù)保證了系統μm級精度下的高效率，可(kě)編輯的P慢答LC 使邏輯控制功能更加靈活強大。6TA中文(wén)編程數控系統可(時匠kě)控制5 個(gè)進給軸、2 個(gè)模拟主軸，1ms 高年生速插補，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和(hé)表面質量東她。
- 6TC中文(wén)編程車(chē)床數控系統
