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佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司 數控車(chē)床、數控系統廠家 13年專注機床服務 數控車(chē)床

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5TA車(chē)床數控系統

車(chē)床數控系統

5TA車(chē)床數控系統采用32 位高性能CPU 和(hé)超大規模可(樂司kě)編程器(qì)件FPGA,實時控制和(hé)硬件插補技術(sh司輛ù)保證了系統μm級精度下的高效率,可(kě)編輯的PLC 使邏輯控吧工制功能更加靈活強大。5TA車(chē)床數控系統可(kě)控制3 個(gè)時算進給軸、1 個(gè)模拟主軸,1ms 高速插補,0.1μm 控制精度,顯著說光提高了零件加工的效率、精度和(hé)表面質量。

5TA車(chē)床數控系統型号說明:

本系統采用32 位高性能CPU 和(hé)超大規模可(kě)編程器(qì那街)件FPGA,實時控制和(hé)硬件插補技術(shù)保證了說醫系統μm級精度下的高效率,可(kě)編輯的PLC 使邏輯控制功能更公我加靈活強大。5TA車(chē)床數控系統可(kě)控制3 個(gè)進給軸、女小1 個(gè)模拟主軸,1ms 高速插補,0.1μm 控制精我的度,顯著提高了零件加工的效率、精度和(hé)表面質量。


5TA車(chē)床數控系統


5TA車(chē)床數控系統功能特征

· 控制軸數:3進給軸,一個(gè)模拟主軸;

· 聯動(dòng)軸數:直線3軸;圓弧2軸;

· 适配伺服主軸可(kě)實現主軸連續定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工道低

· 8.0 英寸寬屏 LCD,分辨率為800×480

· 采用32 位高性能CPU 和(hé)超大規模可(kě)編程器(qì女自)件FPGA

· 56M用戶儲存空間

· 實時全方位自診斷功能,實時顯示系統各種狀态

· 每分鐘進給、每轉進給

· 公制、英制輸入方式

· 機床回參考點

· 快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級實時修調

· 進給倍率:0~150%共十六級實時修調

· 1路(lù)主軸編碼器(qì)反饋,主軸編碼器(qì)線數可(kě)設定(少船100p/r~5000p/r)

· 編碼器(qì)與主軸的傳動(dòng)比:(1~255):謝知(1~255)

· 主軸轉速:可(kě)由S代碼或PLC信号給定,轉速範圍 0r/min~城視9999r/min

· 主軸倍率:50%~120%共8級實時修調

· 主軸恒線速控制

· 插補方式:直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、剛性有司攻絲

· 自動(dòng)倒角功能

· ISO 代碼,支持語句式宏代碼編程,支持相對坐(zuò)标、絕對河工坐(zuò)标和(hé)混合坐(zuò)标編程

· 程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4 級子(zǐ)程序嵌可他套

· 各軸獨立反向間隙補償、記憶型螺距誤差補償* 刀具長度補償

· 刀尖半徑補償(C型)、刀具磨損補償、刀具壽命管理

· 對刀方式:定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動(dòng務草)對刀

· 刀偏執行方式:修改坐(zuò)标方式、刀具移動(dòng)方式

· 各軸最大速度、加減速獨立設置

· 主軸恒線速控制

· 螺紋功能

· 柔性攻絲

· 緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查

· 中英文(wén)頁面切換

· 顯示實時時間、加工件數、加工時間等信息

· 各種插補指令功能及M、S、T功能等

· 數據備份與恢複、升級功能


5TA車(chē)床數控系統


5TA車(chē)床數控系統特别優勢:

1、速度優勢

· 最高快速移動(dòng)速度可(kě)達60m/min

· 最高切削速度可(kě)達30m/min

· 切削進給:前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減速指數型

· 快速移動(dòng):前加減速直線型、前加減速S型、後加減速直線型、後加減新還速指數型

· 螺紋切削:直線式、指數式可(kě)

· 加減速的起始速度、終止速度和(hé)加減速時間由參數設定

· 程序預處理,可(kě)實現程序段之間平滑無縫連接;程序段之間可(k議錢ě)選擇平滑過渡

2、精度優勢

· 絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償,最大程度提高機加工精度

· 1ms高速插補,控制精度 1μm、0.1μm 可(kě)選,顯著提城務高了零件加工的效率、精度和(hé)表面質量。

3、接口優勢

· 用戶可(kě)自行編輯I/0邏輯控制,18輸入/18輸出,輸入他銀信号可(kě)實現高低電平在線切換

· PLC程序通(tōng)信下載

· USB 可(kě)移動(dòng)U盤拷貝接口,可(kě)實現數日U盤DNC功能、實現外接海量存儲器(qì)、可(kě)實現系統笑裡升級、參數、梯圖拷貝/還原

· RS232:零件程序、參數等文(wén)件雙向傳輸,支持PLC店說程序、系統軟件串口升級

· 可(kě)配外挂手輪或面闆式手輪

· 主軸變頻控制,進給軸脈沖控制

4、操作優勢

· 全屏幕編輯系統,在線修改刀補、參數等操作

· 二維刀具軌迹顯示,且圖形可(kě)任意放大、縮小、平移,圖形黃坐坐(zuò)标系方向可(kě)更改

· 可(kě)實現多級密碼保護,如(rú)程序、參數、梯圖保護,長地方便現場管理

· 兼容國内外主流數控系統指令代碼

· 主軸、進給、快速速度實時修調

· 任意程序段開始加工,任意刀具号開始加工

· 加工過程中,單段與連續随意切換

· 支持手輪試切功能

· 支持程序/程序段/字檢索、修改、删除、複制、粘貼

· 可(kě)查看報警記錄,方便查找程序錯誤或機床故障

· 支持幫助功能,可(kě)查看代碼意思和(hé)操作指引

· 支持在線編輯PLC

· 支持多PLC程序(最多20個(gè)),當前運行的PLC程序可(k自風ě)選擇

· 中英文(wén)界面切換

· 用戶自定義I/O



功   能

描   述

規  格 指 标

控制軸

控制軸數

3,2軸(由用戶訂購時指定)


聯動(dòng)軸數

3,2軸

輸入指令

最小設定單位

X:0.001mm     Z:0.001mm  A:0.001mm


最小移動(dòng)單位

0.001mm


最大指令值

±99999.999mm

進給

最大移動(dòng)速度

60000mm/min


螺紋導程

0.0001mm~500.000mm


自動(dòng)加減速

直線,前加減速


進給速度倍率

0~150%


快速速度倍率

Fo~100%,Fo由參數設定

手動(dòng)

手動(dòng)連續進給

X,Y,Z,A;手動(dòng)進給速度按鍵設定


返回機床零點

三種回零:方式B(Z脈沖中斷方式),方式C(回零定位開關(guān)業技),方式A(浮動(dòng)零點)


返回程序零點

快速回加工起始點


單步增量進給

進給當量0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm


手輪進給

倍率:x1,x10,x100;軸選:X,Z,Y;按鍵或外部輸入口選控倍率房鐵和(hé)軸選

插補

定位,插補功能

直線圓弧、螺紋循環、攻絲循環、鑽孔循環、外圓、端面複合循環等功能

存儲及編輯

程序存儲容量

大容量,2M字節


存儲程序個(gè)

480個(gè)


程序編輯

插入,修改,删除,複制


參數存儲

參數恢複,備份,恢複出廠值,參數U盤導入導出

顯示

液晶顯示

8.4英寸TFT真彩顯示


位置,程序,刀補,報警,診斷,參數,設置,U盤

顯示内容豐富,直觀

U盤功能

程序導入導出


參數導入導出


系統U盤升級

M,S,T機能

輸入口

32路(lù)開關(guān)量(NPN)光電隔離(lí)輸入


輸出口

32路(lù)開關(guān)量(NPN)


主軸功能

變頻器(qì)模拟量控制或S1~S4檔位控制;主軸模拟量輸出倍率可(k刀亮ě)調0~150%;


刀具功能

刀位号:T01~T08,刀補号:01~16;電動(dòng)刀架,排刀刀這睡架或專用刀架;運行中修整刀補值;程序控制動(dòng)态刀補補償。風匠


輔助T功能

有,特定T代碼執行特定子(zǐ)程序


輔助M功能

有,特定M代碼執行特定子(zǐ)程序

MDI方式

快捷MDI方式

在位置界面(絕對坐(zuò)标或相對坐(zuò)标)下直接輸理金入要執行的程序段,推薦用戶使用此模式。


傳統MDI輸入方式

進入MDI輸入界面,按字段輸入

補償機能

補償功能

刀具補償、反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償

固定循環功能

G90

外圓,内圓車(chē)削循環(圓柱面,圓錐面)


G94

端面車(chē)削循環(平面,錐面)


G75

切槽或割斷循環


G74

端面鑽孔循環


G73

封閉切削循環


G72

端面粗車(chē)循環


G71

外圓/内圓粗車(chē)循環


G70

精加工循環


G77

端面深孔加工循環

螺紋功能

G92

螺紋循環(直、錐螺紋,公、英制,單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角)志見


G79/G78/G69

雙軸插補攻絲


G76

螺紋複合循環


G32

單刀螺紋功能


G33

剛性攻絲循環


G34

變螺距螺紋功能


G35

端面螺紋功能

倒角功能

G01  I/K/R

45度角或圓弧角

信号跳轉機能

G31

進給運行中遇信号跳轉

段平滑過渡

G61,G64

程序段自動(dòng)速度過渡功能,過渡曲線自動(dòng)動(dòng)态調國要整

無限、有限循環功能

M92

程序或部分程序段進行無限次循環加工或有限次循環加工

程序條件跳轉機能

M91

根據外部條件信号,跳轉到程序的不同指令流程執行。

擴展輸出口控制

M20,M21,M22

擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制

外部條件等待機能

M01

等待外部有效信号輸入,超時報警

輸出自動(dòng)重複控制功能

M35

适用于自動(dòng)上下料的功能,檢測上料狀态,重複連續上料

旋轉軸控制

M26,M27,M28

進行旋轉速度和(hé)方向設定,用于旋轉停止後快速定位分度

其他功能

卡盤功能

内卡、外卡,腳踏開關(guān)輸入和(hé)按鍵操作


潤滑功能

持續潤滑、間歇潤滑


計時功能

開機加工計時


計件功能

單次開機計件和(hé)累計加工計件


三位開關(guān)功能


運行、暫停、報警狀态指示燈功能


外部開關(guān)信号啟動(dòng)、暫停程序運行

診斷顯示

輸入口狀态


輸出口狀态顯示和(hé)控制

有,在診斷界面中可(kě)對輸出口進行開關(guān)控制


軸移動(dòng)脈沖數


主軸編碼器(qì)線數


主軸模拟量電壓


輸入口接線和(hé)端口定義


輸出口接線和(hé)端口定義

安全機能

正、負方向硬件限位


正、負方向軟件限位


緊急停止


用戶自定義報警

有,兩路(lù)自定義報警輸入

調試機能

單段運行

機床鎖功能

手輪試運行功能

高級功能

手輪試運行調試功能

有,通(tōng)過搖手輪控制自動(dòng)運行速度,以校(xi業愛ào)驗程序


用戶宏程序

有,B類宏程序

驅動(dòng)器(qì)接口

交流伺服或三相混合驅動(dòng)器(qì)

控制方式-:“方向+脈沖

控制方式二:“雙脈沖模式”



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