數控排刀機的技術(shù)特點

　　數控排刀機對加工對象适應性強，适應模具等産品單件生産的特點，為模資報具制造提供了合适的加工方法。加工精度高，加工質量穩定，不僅減少(shǎo)了人鐘工工工作量和(hé)風險，而且通(tōng)過自動(dòng)抑制振動(d黑離òng)、減少(shǎo)熱變形、防止幹擾、自動(dòng)調整潤滑油量和很刀(hé)降低噪音，提高了零件加工的精度和(hé)效率。适用于窗喝金屬加工，航天事業(yè)，汽車(chē)加工行業(yè)等。

　　數控車(chē)床廠家可(kě)根據編程程序操作和(hé)加工零件。數控排相學刀機集成了機械、自動(dòng)化、計算機、測量和(hé)微電子(zǐ好們)等。

　　數控排刀機的技術(shù)特點有以下方面：

　　1、對處理對象的适應性強

　　在數控排刀機上更換加工零件時，隻需重新編程和(hé)輸入新子師程序即可(kě)實現新零件的加工，這為單件、小批量生産和(hé)結構藍南複雜的新産品的試制提供了極大的便利。對于那些難以加工或普通(空中tōng)手動(dòng)機床無法加工的精密複雜零件，數控排刀中子機也可(kě)以實現自動(dòng)加工。可(kě)進行多坐(zuò)标聯動(門站dòng)，可(kě)加工形狀複雜的零件，加工零件更換時，一光輛般隻需更換NC程序，可(kě)節省生産準備時間。

　　2、加工精度高

　　數控排刀機是根據數字形式給出的指令進行加工的。目前，數控視物車(chē)床的脈沖當量一般達到0.001，進給傳動(dòn錢著g)鍊的反向間隙和(hé)絲杠螺距誤差可(kě)以通(tōn能書g)過數控設備進行補償。因此，數控排刀機可(kě)以實現高加工道呢精度。機床本身精度高、剛度高，可(kě)選擇合适的加工量，生産率高(一般為普村從通(tōng)機床的3-5倍);有利于生産管理現代化。數控機床使用數字信息他通和(hé)标準代碼處理和(hé)傳遞信息，并使用計算機控制方法，這為計算機輔助為機設計、制造和(hé)管理的集成奠定了基礎。

　　3、生産效率高

　　排刀數控車(chē)床的主軸速度和(hé)進給速度變化很大，因此可(k畫年ě)以為數控排刀機的每個(gè)過程選擇合适的切削參數。數控技雨車(chē)床的結構是剛性的，允許大切削量的強力切削，提高了切削效率，白不節省了移動(dòng)時間。機床自動(dòng)化程度高，可(kě)降低勞動日吧(dòng)強度。

　　4、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低

　　零件加工根據預先編程的程序自動(dòng)完成。操作員不需要子媽進行複雜和(hé)重複的手動(dòng)操作，除了放置穿孔帶或操作鍵理微盤、裝載和(hé)卸載工件、關(guān)鍵過程的中間檢測以及觀察機床的操作。鐵輛

　　5、方便更換加工零件

　　更換加工零件時，幾乎無需重新調整數字拉力機床。因此，節省了零件的安裝和(h藍算é)調整時間。數控排刀車(chē)床加工質量穩定。一般情況下，隻進行工序間南裡關(guān)鍵尺寸的檢驗和(hé)抽樣檢驗，從而節省了停工檢驗時間自歌。

　　6、良好的經濟效益

　　①使用數控排刀機可(kě)以節省标記工時，減少(shǎo)調整筆愛、加工和(hé)檢查時間，并節省直接生産成本。

　　②通(tōng)常不需要為加工零件制造專用夾具，這節省了工藝設風要備的成本。

　　③數控加工精度穩定，廢品率降低，生産成本進一步降低。

　　數控排刀機水平床身配上傾斜放置的滑闆和(hé)斜床身配置斜滑闆的吃學布局形式被中小型數控車(chē)床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，中文切屑不會堆積在導軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器(qì);操作多銀方便，易于安裝機械手，以實現單機自動(dòng)化;機床占地雨年面積小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式防護。

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